閘閥Z562Y-P54-100V DN225 PN9.81MPa：又叫焊接閘閥，Z代表閘閥，5代表傘齒輪開關(guān)，6代表焊接，2代表雙閘板，P54代表540℃，100V代表使用壓力PN100閥體材質(zhì)鉻鉬鋼，口徑DN225（國標(biāo)）。

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廠商性質(zhì)：其他
更新時間：2018-09-11
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閘閥Z562Y-P54-100V DN225 PN9.81MPa說明書資料介紹

閘閥Z562Y-P54-100V DN225 PN9.81MPa：又叫焊接閘閥，Z代表閘閥，5代表傘齒輪開關(guān)，6代表焊接，2代表雙閘板，P54代表540℃，100V代表使用壓力PN100閥體材質(zhì)鉻鉬鋼，口徑DN225（國標(biāo)）。密封面材質(zhì)堆焊STL合金抗沖刷高溫磨，閥門安裝位置與管道垂直，并使閥門中腔向上，不許倒裝，閥門工作時，閥瓣處于全開或全關(guān)位置，不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用。適用介質(zhì)：水蒸汽。主要適用于火力電站系統(tǒng)的管路上，切斷或接通管路氫氣。

結(jié)構(gòu)原理

傘齒輪自密封加氫閘閥的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。由于性能技術(shù)特性、工況的特殊使安裝在電力化工加氫管道上作為啟閉裝置用。

特點

1、的自密封設(shè)計，壓力越高，密封越可靠。
2、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、剛性好、密封安全可靠。
3、關(guān)閉件(閘板)彈性結(jié)構(gòu)，在工作中能自動補償由于異常負(fù)荷或溫度引起的閥體變形。因此，密封可靠，并且不會產(chǎn)生閘板楔柱。
4、通徑大于等于NPS10，壓力級150磅級和通徑大于等于NPS6、壓力級600~2500磅級的手動閥門，其操作裝置中配有滾動軸承，啟閉輕松。
5、主體材料，內(nèi)件材料，填料，墊片、緊固件的材料可根據(jù)用戶要求或?qū)嶋H工況條件合理組合。
6、NPS≤10的閘閥，其閥座可為更換式內(nèi)螺紋連接的閥座，可任意組合與關(guān)閉件密封面材質(zhì)配對，以滿足工況要求，延長使用壽命。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計與制造:APl 600
結(jié)構(gòu)長度:ASME B16.10
法蘭尺寸:ASME B16.5
對焊連接尺寸:ASTM B16.25
壓力 -溫度:ASME B16.34
試驗 -檢驗:APl 598

性能參數(shù)

性能參數(shù)
公稱壓力 PN(Lb)	強度試驗		水密封試驗		氣密封試驗
公稱壓力 PN(Lb)	MPa	Lbf/in2	MPa	Lbf/in2	MDa	Lbf/in2
150	3.1	450	2.2	315	0.5～0.7	60～100
300	7.8	1125	5.6	815
600	15.3	2225	11.2	1630
900	23.1	3350	16.8	2440
1500	38.4	5575	28.1	4080
2500	64.6	9367	47.4	6873

零件材料

零件材料
主要零件材料
殼體	ASTM A216 WCB					ASTM A351 CF8
閘板	WCB	CF8	CF8M	Monel
閥桿	F6a	F304	F316	Monel		F304
閘板密封面	13Cr 13Cr STL	304 STL	316 STL	Monel		304 304 STL
閥座密封面	13Cr STL STL	304 STL	316 STL	Morel		304 STL STL
殼體	ASTM A351 CF3	ASTM A351 CF8M			ASTM A351 CF8
閘板
閥桿	F304L	F316			F316
閘板密封面	304L 304L STL	316 316 STL			316L 316L STL
閥座密封面	304L STL STL	316 STL STL			316L STL STL

外形尺寸

外形連接尺寸
型號	SIZE		標(biāo)準(zhǔn)值			參考值			接管尺寸
型號	Inch	mm	Ｄ	Ｄ1	Ｌ	Ｈ1	Ｈ2	Ｈ3	ＤwＸＴ
Z562Y	2"	50	62	42.5	216	495	750	680	φ60*8.55
	2-1/2"	65	75	54	254	640	770	730	φ73*9.55
	3"	80	91	67	305	670	780	750	φ89*11.15
	4"	100	117	92	406	775	910	885	φ114*11.15
	5"	125	144	116	483	875	970	910	φ141*12.7
	6"	150	172	140	559	1055	1190	998	φ168*14.25
	8"	200	223	183	711	1095	1210	1138	φ219*18.25
	10"	250	278	230	864	1200	1440	1448	φ273*21.45
	12"	300	329	273	991	1325	1640	1631	φ324*25.4
	14"	350	362	300	1067	1435	1845	1795	φ356*27.8
	16"	400	413	344	1194	1613	2015	1995	φ406*30.95
	18"	450	464	387	1346	1823	2235	2150	φ457*34.95
	20"	500	516	432	1473	2010	2520	2446	φ508*38.1

外形尺寸圖：

安裝注意事項

1、吊裝時不許吊裝傳動裝置，傳動裝置一般外殼都是鑄鐵材質(zhì)，脆硬性太大磕碰容易造成開裂。
2、存放過3個月以上的閥門，安裝時一定注意閥桿填料的檢測更換。
3、閥門開封時檢測閥腔兩端內(nèi)的清潔情況，有異物及時清除。
4、安裝前進(jìn)行外觀檢測是否閥體有沙眼等鑄造缺陷。
5、安裝前打壓試驗，密封水壓打閥門設(shè)計壓力的1.1倍，氣壓打0.6MPa，殼體強度打閥門設(shè)計壓力的1.5倍。
6、安裝前檢查管道坡口尺寸是否與閥體坡口尺寸*，相差不大可以焊接。
7、焊后焊口處打磨有夾渣進(jìn)行補焊，焊后熱處理。
8、焊后焊口處拍X光片檢查焊接質(zhì)量，滿足標(biāo)準(zhǔn)后填寫焊后報告。
9、焊接完成接管做管道打壓試驗，氣壓試壓后打水壓強度試驗。
10、打壓完成后，開機(jī)試運行滿168小時后閥門切斷接通無異常為合格安裝。
11、定期安排維保人員檢測閥門的動作情況。

維修注意事項

閘板密封面堆焊的厚度需保證經(jīng)車削后不低于4mm，閘板密封面焊好后，在車床根據(jù)預(yù)留的基準(zhǔn)面進(jìn)行粗車，粗車后進(jìn)行金屬著色滲透探傷檢查密封面焊接情況（有無裂紋和麻點），如不合格，進(jìn)行車削后要重新按焊接工藝工序進(jìn)行補焊，直至合格為止。合格的閘板需再進(jìn)行密封面的硬度檢查，硬度應(yīng)不低于HRC45°，同一密封面的硬度差不大于HRC2°。當(dāng)硬度不合格時，可行車床精車，精車好的閘板要在現(xiàn)場與閥座重新進(jìn)行修配，可透光法、紅丹接觸、煤油滲漏的方法檢查錐度的差距，并可研磨和車削的精細(xì)方式逐步逐步進(jìn)行修配直至合格為止，再對合格后的閘板進(jìn)行熱處理以提高其硬度。

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